Fabricant français depuis 1957
De l’alimentation de presse à la ligne complète, nous vous accompagnons pour concrétiser vos projets d’industrialisation avec des équipements conçus et fabriqués par nos soins pour renforcer la performance, la flexibilité et la fiabilité de vos lignes de production.
Ils nous font confiance


Qui sommes-nous
Être le partenaire technique de référence pour les équipements de production à partir de tôles en bobines, en alliant excellence technique et proximité client.
Permettre à nos clients de produire mieux, de réduire leurs coûts et de gagner en compétitivité grâce à des équipements conçus au plus près de leurs besoins.
Nos solutions

Dévidoirs, redresseurs, amenages: du standard au sur-mesure, nos machines sont fabriquées dans nos ateliers pour s'intégrer à votre ligne de production.

Conçues et fabriquées dans nos ateliers, nos lignes flexibles se rentabilisent rapidement pour une production entre 100 000 et 2 000 000 de pièces par an.

Réduisez drastiquement vos temps d'arrêt avec nos équipements de changement rapide, conçus pour une manipulation sécurisée et une production plus rapide.
Pourquoi nous choisir
Toutes nos machines sont conçues et fabriquées dans nos ateliers de Pirey (25), pour une qualité 100 % Made in France.
Hotline gratuite, télémaintenance et 15 000 références en stock expédiées sous 24h pour ne jamais interrompre votre production.
Chaque projet est unique : nous adaptons chacune de nos machines à vos besoins et à votre ligne de production.
Notre savoir-faire est récompensé par les acteurs économiques régionaux (Ailes de Cristal 2023) et soutenu par BPIFrance (accélérateur « Solutions Industrie du Futur », 2025)
70 % de notre chiffre d’affaires est réalisé à l’export, dans 45 pays, pour vous accompagner où que vous soyez.
Panneaux photovoltaïques, biodiversité, gestion raisonnée des espaces verts : nous concilions performance industrielle et responsabilité environnementale.
Notre méthode

Vous nous présentez votre projet et vos contraintes de production. Nos experts analysent vos besoins et vous proposent une première approche technique.

Notre bureau d'études conçoit l'équipement adapté à votre ligne, de l'esquisse aux plans de fabrication détaillés.

Chaque machine est fabriquée dans nos ateliers de Pirey (8 000 m²), avec un contrôle qualité rigoureux à chaque étape.

Nos équipes installent votre équipement, forment vos opérateurs et vous accompagnent bien au-delà de la livraison.
Passez à l’action
Obtenez des solutions fiables et sur-mesure conçues pour renforcer la performance de vos lignes. Demandez votre devis dès aujourd’hui.
Dimeco possède une avance technique dans sa technologie […] Depuis le commerce jusqu’à la mise en route, je recommande Dimeco sur ce type d’installation
La relation avec Dimeco est humaine, durable et solide
Le service, la formation, l’accompagnement : la richesse de Dimeco
Ils nous font confiance
Actualités
FAQs
Chaque projet est étudié en fonction de votre environnement de production existant. Avant toute préconisation, nos ingénieurs analysent en détail vos contraintes d'intégration : dimensions de la presse, cadence de production, nature des matériaux traités, espace disponible et interfaces avec vos équipements périphériques. Cette analyse approfondie nous permet de concevoir des équipements parfaitement adaptés à votre ligne, sans nécessiter de modifications coûteuses de votre installation existante. Notre objectif : une intégration fluide, rapide et sans perturbation de votre production.
Nos équipements sont conçus pour traiter tous types de métaux en bobines. Les épaisseurs traitées vont de 0,1 mm pour les tôles les plus fines jusqu'à 5 mm pour les matériaux les plus épais, selon les configurations. La sélection des paramètres clés de construction est réalisée avec précision en fonction de votre gamme de matières et de vos contraintes de production. Pour les applications spécifiques ou les matériaux hors standard, nos ingénieurs étudient des solutions sur-mesure adaptées à vos contraintes particulières.
Nos équipements s'adressent à tous les secteurs industriels utilisant du métal en bobine comme matière première. Parmi nos principaux marchés : l'électroménager, le bâtiment, la logistique, l'aéronautique, l’agro-alimentaire, le découpage emboutissage, le traitement de l’air, l’énergie, le ferroviaire, l'automobile et l'équipement automobile, la sidérurgie, ainsi que le médical. Notre gamme couvre une très large diversité d'applications. Quelle que soit votre activité, si votre process utilise du métal en bobine, DIMECO a très probablement la solution adaptée à vos besoins.
Les délais varient selon la complexité et le niveau de personnalisation de votre équipement. Ils sont définis avec précision lors de l'étude de votre projet. Notre organisation en lean engineering nous permet de suivre l’avancée de la production pour respecter les délais annoncés.
Nos équipements sont exportés dans 45 pays à travers le monde. Nous disposons d'un réseau de partenaires pour vous accompagner localement, peu importe le pays où vous vous trouvez.
En cas de problème technique, notre hotline gratuite vous permet d’entrer en relation avec nos experts par téléphone. Si le problème ne peut pas être résolu à distance, notre solution de télémaintenance permet à nos techniciens de se connecter directement à votre terminal via une connexion VPN sécurisée pour un diagnostic rapide et efficace. Et lorsqu'une intervention sur site s'impose, nos techniciens spécialisés se déplacent partout dans le monde. Chaque intervention est planifiée en collaboration avec vos équipes pour minimiser l'impact sur votre production. Nous proposons également des diagnostics-expertise réguliers et des contrats de maintenance préventive pour anticiper toute défaillance et garantir la longévité de vos équipements.